（德國迪琴根）——全球領(lǐng)先的機床和激光技術(shù)方案提供商德國通快集團（TRUMPF）推出全新激光技術(shù)解決方案，可將用于安全關(guān)鍵車身結(jié)構(gòu)的熱成形件激光切割成本降低高達20%。“能源成本、昂貴的切割氣體以及非計劃停機正在推高熱成形領(lǐng)域的零件價格。通快現(xiàn)在提供的解決方案正是針對這一痛點。通過將新型切割噴嘴、新一代光纖激光器與成熟的光束整形技術(shù)相結(jié)合，我們實現(xiàn)了熱成形零件的高效激光切割，讓客戶更具競爭力，”通快三維系統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)理Ralf Kohllöffel表示。

減少停機時間，提升生產(chǎn)效率

用戶可通過新型解決方案實現(xiàn)更少的機器停機時間和更少的維修干預(yù)。該解決方案的核心是一款新型切割噴嘴。其新型設(shè)計可將噴嘴到板材的距離增加到幾毫米。這大大降低了切割過程中噴嘴與板材之間的碰撞風(fēng)險。“噴嘴碰撞此前一直是導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的常見問題，特別是在使用壓縮空氣作為切割氣體進行激光切割時。碰撞會造成噴嘴損壞、切割質(zhì)量波動以及非計劃停機，”Kohllöffel說道，“在測試中，新型噴嘴連續(xù)使用超過三個月無需更換。而此前已有所改進的X-Blast標(biāo)準噴嘴，典型使用壽命僅為數(shù)天。”即使編程不夠理想或生產(chǎn)條件存在波動，切割過程現(xiàn)在也能保持穩(wěn)定——即便使用壓縮空氣作為切割氣體也是如此。

切割氣體成本降低75%

通過使用壓縮空氣替代氮氣，用戶可將切割成本降低75%。“雖然壓縮空氣作為切割氣體遠比氮氣便宜，但此前被認為工藝穩(wěn)定性較差，特別是在高產(chǎn)能設(shè)備的連續(xù)運行中。這正是通快全新工藝組合的價值所在，”Kohllöffel表示。此前，許多用戶出于工藝可靠性考慮仍選擇價格更高的氮氣；而如今，由TruLaser Cell 8030三維五軸激光切割系統(tǒng)搭載光纖激光器TruFiber 3000R，配合全新X-Blast 2.0切割噴嘴一站式解決方案，即使在汽車行業(yè)熱成形件高產(chǎn)能三維激光切割設(shè)備的7×24小時連續(xù)運行中，也能實現(xiàn)壓縮空氣的工業(yè)化應(yīng)用。

BrightLine Speed是一項光束整形技術(shù)，可以用更低的激光功率實現(xiàn)更高的切割速度。意味著用戶使用3kW的激光功率就能比競爭對手使用4kW切割得更快。此外，得益于激光的高亮度，與標(biāo)準工藝相比，用戶的切割氣體消耗量也大幅降低。

新一代通快光纖激光器進一步增強了這一效果。其運行能效大幅提升，降低了光束源的功耗。同時，所需的較低激光功率也減少了單件產(chǎn)品的總能耗。

圖一：通快全新 X-Blast 2.0噴嘴

關(guān)于通快

通快是一家高科技公司，為機床和激光技術(shù)領(lǐng)域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺產(chǎn)品和軟件推動制造業(yè)的數(shù)字化連接，通快是柔性板材加工機床和工業(yè)激光器領(lǐng)域的技術(shù)和市場的領(lǐng)導(dǎo)者之一。

在2024/25財年，公司員工人數(shù)為18303名，銷售額43億歐元。通快集團旗下約90家子公司遍布歐洲各國、北美、南美及亞洲地區(qū)，公司在德國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克、美國、墨西哥和中國都設(shè)有生產(chǎn)基地。

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